1.選擇合適的內(nèi)襯和研磨體。內(nèi)襯有兩方面的作用,一方面是保護(hù)筒體不被磨壞,另一方面防止物料與鐵接觸、避免物料污染。一般選用較耐磨和規(guī)則的內(nèi)襯,保證堅固耐用。同時增加有效容積、在配方、入料量不變的前提下,應(yīng)選擇密度大、硬度高、大小配比合理的研磨體,以縮短球磨時間,同時減少研磨體的磨損率。
2.保證適當(dāng)?shù)耐搀w轉(zhuǎn)速,使原料和研磨體形成拋落運(yùn)動。轉(zhuǎn)速過慢,離心力就小,摩擦力也小,設(shè)備的效率?也就不可能形成拋落運(yùn)動,反之,轉(zhuǎn)速過快,離心力就大,摩擦力也大,研磨體緊貼筒體內(nèi)壁轉(zhuǎn)動,也不能形成拋落運(yùn)動,沒有拋落運(yùn)動,研磨體就沒有對原料形成碰撞,而只有研磨作用,效率降低,故筒體轉(zhuǎn)速過慢或過快都是不可取的。
3.確定適當(dāng)?shù)牧稀⑶?、水比例。研磨體的裝載量對球磨效率的提高有重大影響,裝載量過少,對物料的碰擊和研磨作用小,裝載量過多,入料量減少,研磨體相互作用增加,對物料作的功和研磨作用降低。在研磨體裝載量一定的時候,每球入料量不同其球磨是不一樣的,入料量過少,雖能縮短球磨時間,但日產(chǎn)量卻降低了,入料量過多,筒體內(nèi)剩余空間少,研磨體的碰擊作用減少,球磨效率低。
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