砂金礦中,砂金礦金屬礦物大多呈游離狀態(tài)或合金形態(tài)存在,易于選別,但含量不大。處理砂金礦一般采用重選法,如淘金船配置溜槽,跳汰,搖床等富集,精礦可以進行混汞處理。下面詳細(xì)講解淘金船對于砂金礦的處理及采金船不同工序的作用。
采金船一是種配置了各種淘金設(shè)備的采砂船,其挖掘深度可達(dá)水面以下15米。淘金船有多件挖掘斗,每斗容量225升,以每分鐘31個斗的速度運轉(zhuǎn)。粗選在采金船上進行,物料由挖掘機鏟斗倒入主漏斗,給入直徑2.3米,長11米的旋轉(zhuǎn)圓筒洗礦篩,篩孔直徑9.5-16毫米。-9.5毫米的物料作為尾礦廢棄,篩下物料給入雙層溜槽選別,溜槽尾礦進入6臺跳汰機再選,跳汰尾礦丟棄,跳汰精礦即為粗選精礦,送岸上精選。
采金船粗精礦含有粗鉑,部分金以及相當(dāng)數(shù)量的磁鐵礦,鉻鐵礦及鈦鐵礦等,先經(jīng)4臺2.4米的威爾弗里搖床選別,搖床精礦經(jīng)篩分及磁選,除去磁性礦物,非磁性產(chǎn)品再經(jīng)風(fēng)力選礦,除去較輕的脈石,獲得zui終鉑精礦。精礦含鉑族金屬達(dá)90%。
鉑族礦物在重選時富集在金精礦中,重選精礦混汞之后,尾礦通常含有不少銥鋨礦。為回收這部分銥餓咊,將尾礦通過搖床或絨面溜槽別,可以使銥餓礦與鐵,黃鐵礦分離。含銥鋨礦的精礦先用酸處理,除去殘留的鐵及黃鐵礦,再進行精選。
采金船不同工序的作用:
一,篩分 采金船沙金礦的篩分通常采用篩分效果好,篩分徹底的滾筒篩進行,根據(jù)含泥量的不同和粘結(jié)成團的情況可選擇在滾筒篩篩分流程中加水,促進碎解,使單體金游離,有利于重選回收的進行。
二,重選 篩分后的沙金物料可進入重選流程,由于沙金礦中金的含量極低,因此必須采用節(jié)能,環(huán)保的重選設(shè)備作為粗選設(shè)備,沙金礦的重選主要采用溜槽,跳汰機等設(shè)備進行,溜槽主要用于含金量極低的沙金礦粗選富集 ,其流失率較高,操作復(fù)雜,但其成本非常低,設(shè)備投資較小,跳汰機投資大,連續(xù)生產(chǎn),操作簡單,回收率高,主要用于沙金礦粗選富集。跳汰機產(chǎn)生的粗精礦含金量也遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于溜槽產(chǎn)生的粗精礦。
三,提純 重選設(shè)備獲得的沙金粗精礦中仍含有其他金屬和雜質(zhì),為了進一步提高金的含量,以便冶煉,通產(chǎn)采用重選或混汞的方法對粗精礦進行提純。這一提純過程用的較多的是搖床和混汞筒等提純設(shè)備,搖床是常見的重選設(shè)備,其精礦品位高,但回收率較低,處理量較小,僅能用于精選?;旃不厥章矢?,但設(shè)備操作稍顯復(fù)雜,多用于小型金礦的提純。